无锡德控改造高勋染色机15年经验-德控印染行业_广州电工电器成套设备

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德控改造高勋染色机15年经验染整设备改造电气柜——广州德控工业设备有限公司是一家---于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统erp的研发，生产，德控改造高勋染色机15年经验，销售及咨询服务的---企业。

在卫材行业的进一步发展下，生产流程亦渐见改变，部分先以水刺成网后再进行脱漂甚至染色，立信在原来allwin高温染色机的基础上早已发展出allwin-hg高温纱布煮漂机，并应用在棉纤维水刺非织造纱布的脱漂和染色。将坯布打卷成轴，再将布轴翻转至正确位置(图5)，放置在allwin-hg高温纱布煮漂机内进行脱漂以致进—步染色。

allwin-hg高温纱布煮漂机除具备allwin高温染色机的一切---配置和功能外，另配上正压榨水、alir+---智能洗水、高温直接排放等配置和功能，每缸次可处理1 000 ~ 1 200 kg，煮漂浴比低至1:5，每缸次脱漂工艺时间短至6 h内即可完成。

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大多数设备体积较大、较重

为了满足染整工艺所规定的作用时间，许多染整设备同时采纳多种机械、单元机组成联合机进行整理，故设备较长。有些设备织物的运行速度较高，需要单元机具有较大的容布量，有些设备为了适应宽幅织物的整理，其宽度较宽。因此，不少染整设备的外形较庞大。染整设备中大多备有可施加肯定机械压力的轧辊组，并可在较高运行布速下运转。为---这些设备所需的机械强度，减轻机械震动，设备的机架和有关部件的尺寸较大，显得笨重。

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落后的印染工艺技术

1．多碱、多水、高温、耗时的前处理工艺

多碱、多水前处理工艺：煮布锅前处理浴比为1:3或1:4时，薄织物浓度>;8g/l，中厚织物浓度>;10g/l；常压连续汽蒸工艺，薄织物浓度>;15g/l；中厚织物浓度>;20g/l，厚重织物浓度>;30g/l；平幅连续汽蒸前处理，浓度>;50g/l，轧余率>;80。

高温、耗时前处理工艺：煮布锅前处理时，温度>;130℃，时间>;3h；常压汽蒸前处理，温度>;100℃，时间>;1.5h；高温高压前处理，温度>;130℃，时间>;1h。

2．多盐、多水的染色工艺

多盐染色工艺:纤维素纤维活性染料浸染，中深色（染料>;6%o.w.f.），元明粉浓度>;80g/l（黑色散纤维可放宽至100g/l）；

多水染色工艺：浸染，浴比>;1:8。

3．重色浆、多水洗的印花工艺

低效率手工台板印花，制网工艺复杂、重色浆、多尿素、耗水多的水洗传统筛网印花生产线。

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