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印染设备之高温染色的注意事项
染色机是一种适应范围广泛的印染设备。高温高压染色机时常会因工艺操作不当和操作---等原因造成色花，色渍，等疵点，因此在染色时应注意下列事项：
一、染液的调制。调制染液时，应先用少量冷水把染料调成浆状，然后用室温水冲稀，注意，冲稀用水温度不能过高，高于60度，分散染被子破坏，而凝聚，染料除上调制外，也可用撒粉法进行调制，即在高速搅拌下将染料慢慢撒入冷水中，染浴配制后不宜久置。同进需用搅拌器慢慢搅拌，以防止产生沉淀。
二、染料的选择染色时尽量选用扩散性和匀染性好的品种，kestech漂染电脑操作说明书，拼色时应选用上染性能比较接近的染料。
三、还原清洗。还原清洗是去除浮色的重要一环。经过还原清洗后，色泽略有变淡。同时磨擦牢度和日晒牢度均有提高。
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染整机械的发展历史回顾
进入21世纪纺织工业进入了第三次重要变革阶段，这就是以电子计算机带来的信息编码技术使纺织这个传统产业数字化，从而可能改变过去的生产组合形式。信息时代带来的一个变化是:由于条形码在商品上的有效应用，从而能快速准确地收集到已售物品的详细信息，零售商能确切地知道当日顾客购买服装地品种、款式、颜色和尺寸，实现了真正---的“需求引导加工”，改变了纺织工业的加工和分发系统。近年来，已投入商业化应用的全彩色无版喷射印花体系，则是印花加工移向下游的雏形。如此看来，纺织品湿加工的漂、染、印、整均顺应“信息---”要求的技术基础，这一重大变革的真正来临并不遥远，我们对此必须要有充分的思想准备。
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自2002年以来，纺织工业获得较大发展，产业升级的速度---加快，kestech漂染电脑，纺机设备的采购量也迅速增加。新技术、新设备及新工艺，显示了---印染机械蓬勃发展的势头。目前染整设备技术发展总的趋势是:环境保护、节能降耗、省时高i效、短流程，重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术;另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统;控制系统广泛应用可编程控制器（plc)或工业计算机控制（ipc)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。
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