散毛织染电脑自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家---于纺织印染及工业自动化控制系统，散毛织染电脑集控设备，企业管理信息系统erp的研发，生产，销售及咨询服务的---企业。
织物循环系统
多管时每管都由独立电机变频控制，一管出现问题，其它管可正常行机出布速度快;
不锈钢提升滚筒，摩擦力小;
高喷嘴压力和机速能---各种织物达到合理的循环时间;
给布槽摇折由变频控制与机速同步，令织物均匀地进入布槽。vl变载布槽可根据织物厚、薄调节大小，储布槽使用高分子物料的特氟隆管。这些都使织物在缸内所受的带动力减至，织物规格稳定。
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提高主缸有效容积，可以降低染液浴比。目前这种结构优化设计主要表现在以下几个方面。
1)筒子纱芯杆的分布。采用不完全同心圆分布，可以在相同范围内，比同心圆分布多设置一些纱芯杆。
2)主缸底部封头的形式和空间的利用。主缸底部封头采用的有椭圆形封头和碟形封头二种。从压力容器受力的角度来分析，散毛织染电脑维修，椭圆形封头优于碟形封头，但碟形封头的容积要小于椭圆形封头。结于相同直径的椭圆封头和碟形封头，受力的差异，对于强度计算后的厚度影响不是很大，因此，目前采用碟形封头型式较多。如果将热交换器外置，那么染笼还可以向下移一部分，充分利用了封头内部空间。
3)主缸体的长径比
若主缸染液液面淹没顶层纱的顶面高度一定，那么顶部染液量与缸径的平方成正比。也就是说，相同容量的主缸体，散毛织染电脑，直径大而高度低的比直径小高度高的浴比要大(筒体上端和底部封头部分染液的容积差)。
因此，立式筒染机有向高层纱发展的趋势，当然，还要综合考虑到主泵扬程以及染笼结构形式的相应改变，否则，可能会出现上下层筒子纱色差。
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染色机工作的原理及应用情况
技术应用情况
高温高压气流染色机，研发人员历经多年的潜心研究和技术---，几乎与同时代的气流染色技术同步发展，取得了大量的染色工艺实验数据，为该项技术的开发成功奠定了坚实的基础。
先后在广东等地多家印染厂进行试生产使用，湖南散毛织染电脑，与普通溢流或喷射染色机相比，节省水50%，节省蒸汽50%，节省染料10%～15%，节省助剂60%，排污减少50%。除此之外，气流染色对高弹力针织物〔含氨纶〕具有较小的张力，加工出来的织物手感高于普通溢流或喷射染色。
经实践验证，气流染色过程中，具备了一种织物之间的相互揉搓条件，适于lyocell〔天丝〕纤维织物“一次和二次原纤化”过程的完成、酶生化处理、海岛型细纤维的碱溶离开纤等新工艺。
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